Pipa Baja Dupleks Dilas S31803 dan S32750
ASTM A928/A928M
Spesifikasi Standar Ferritic/Austenitic (Duplex) Stainless Steel Pipe Electric Fusion Dilas dengan Penambahan Filler Metal
Baja tahan karat dupleks telah banyak digunakan, dimana baja tahan karat dupleks 2205 juga yang paling banyak digunakan. Ketahanan korosi baja dua fasa 1. Ketahanan korosi sumuran Ketahanan korosi sumuran pada baja bergantung pada unsur kromium, molibdenum dan nitrogen dalam baja. Indeks pitting dari beberapa baja tahan karat fase ganda dan baja tahan karat austenitik dibandingkan. Nilai PrEN umumnya digunakan untuk memprediksi kinerja baja di lingkungan klorida. Ketahanan korosi lubang baja 2205 di lingkungan klorin lebih baik daripada baja bagian 18-5Mo dan baja tahan karat 316L. Hubungan antara nilai CPT dan kandungan ion klorida pada potensial 300mV menunjukkan bahwa baja tahan karat dupleks 2205 lebih baik daripada baja tahan karat dupleks 2304.
Karakteristik kinerja:
1. Ketahanan korosi keseluruhan yang sangat baik dan ketahanan korosi lokal, terutama ketahanan korosi tegangan, ketahanan korosi pitting, ketahanan korosi celah, ketahanan lelah korosi dan ketahanan aus
2. Kemampuan las yang baik
3. Sifat mekanik komprehensif yang baik
4. Ketahanan korosi intergranular yang baik
5. Kinerja biaya tinggi dan siklus layanan yang panjang
Baja Tahan Karat Austenitik - Aplikasi Servis Korosif - Baja Tahan Karat Dupleks Dan Super Dupleks - Elektrofusi - Pengelasan Elektrofusi - Baja Tahan Karat Feritik - Pipa Baja Tahan Karat - Pipa Baja - Produk Tubular - Pipa Dan Tabung Las - Pipa Baja Las
1.2 Spesifikasi ini mencakup gradasi baja feritik/austenitik seperti yang ditunjukkan pada Tabel 1. Pemilihan paduan yang tepat dan persyaratan untuk perlakuan panas harus berdasarkan keputusan pembeli, tergantung pada kondisi layanan yang dihadapi.
1.3 Lima kelas pipa dicakup sebagai berikut:
1.3.1 Kelas 1—Pipa harus dilas ganda dengan proses menggunakan logam pengisi pada semua lintasan dan harus diradiografi seluruhnya.
1.3.2 Kelas 2—Pipa harus dilas ganda dengan proses menggunakan logam pengisi di semua lintasan. Tidak diperlukan radiografi.
1.3.3 Kelas 3—Pipa harus dilas tunggal dengan proses yang menggunakan logam pengisi pada semua lintasan dan harus diradiografi seluruhnya.
1.3.4 Kelas 4 Sama seperti Kelas 3, kecuali bahwa lintasan las yang terbuka ke permukaan pipa bagian dalam diizinkan dibuat tanpa penambahan logam pengisi (lihat 6.2.2.1 dan 6.2.2.2).
1.3.5 Kelas 5—Pipa harus dilas ganda dengan proses yang menggunakan logam pengisi pada semua lintasan dan harus dilakukan radiografi titik.
| CHONGQING WORLD STEEL CO.,LTD | |||||||||||
| Persyaratan Kimia | |||||||||||
| Nilai | KITA | Komposisi, %B | |||||||||
| C | M N | P | S | Dan | Kr | Di dalam | Mo | N | Tembaga | ||
| S31803 | S31803 | 0,03 | 2 | 0,03 | 0,02 | 1.00 | 21.0 – 23.0 | 4.5.0 – 6.5 | 2.5 – 3.5 | 0,08 – 0,20 | . . . |
| 2205 | S32205 | 0,03 | 2 | 0,03 | 0,02 | 1.00 | 22.0 – 24.0 | 4.5.0 – 6.5 | 3.0 – 3.5 | 0,14 – 0,20 | . . . |
| 2507 | S32750 | 0,03 | 1.2 | 0,035 | 0,02 | 0,80 | 24 – 28.0 | 6.0 – 8.0 | 3.0 – 5.0 | 0,24 – 0,32 | 0,5 |
