Paduan Nikel Inconel 625 UNSN06625

Inconel625 N06625 adalah paduan niobium kromium molibdenum nikel dengan struktur austenitik murni dalam keadaan larutan padat. Kekuatan luar biasa pada suhu hingga 1500 ° F (816 ° C) dan ketahanan terhadap berbagai media korosif. Paduan N06625 memiliki keunggulan kekuatan tinggi, kemampuan proses yang baik (termasuk pengelasan) dan ketahanan korosi. Kisaran suhu pengoperasian adalah dari suhu rendah hingga 1800 ° F (982 ° C). Kekuatan paduan N06625 berasal dari efek penguatan molibdenum dan niobium pada matriks kromium nikelnya, sehingga tidak diperlukan perlakuan pengerasan presipitasi. Paduan tidak hanya memiliki ketahanan korosi yang baik, ketahanan oksidasi dan kekuatan tinggi, tetapi juga memiliki sifat mampu bentuk dan ketangguhan yang baik. Ini berlaku untuk kondisi layanan di mana ketahanan korosi yang tinggi dan kekuatan yang tinggi diperlukan

Email

BASIS NIKEL PADUAN TAHAN KOROSI INCONEL 625 PIPA & TABUNG SEAMLESS

Inconel625 N06625

Standar Amerika: Inconel 625 UNS N06625

Standar Eropa: 2.4856/ NiCr22Mo9Nb

Standar Cina: NS336 GH625 0Cr22Ni60Mo9Nb4

Standar Jepang: NCF625

Produk Inconel 625 : Bar \ Plate \ Pipe & Tube ASME SB444 \ Flange \ Fittings.

Komposisi Kimia Inconel 625

ASME SB444

Ketahanan Korosi Inconel 625

Dalam media yang lemah seperti atmosfer, air alami, air laut, garam netral dan alkali, pada dasarnya tidak ada korosi yang jelas. Dalam medium yang lebih parah, kromium dapat menahan asam pengoksidasi dan oksidasi suhu tinggi karena keberadaannya; Berbasis nikel dan memiliki kandungan molibdenum yang tinggi, sehingga tahan terhadap medium asam pereduksi. Untuk korosi lokal, kandungan kromium dan molibdenum yang tinggi membuat paduan tahan terhadap korosi lubang dan celah, dan kandungan nikel dan kromium yang tinggi membuat paduan tahan terhadap korosi tegangan; Kandungan Nb (Ti) yang tinggi membuat paduan tidak rentan terhadap korosi intergranular.

(1) Inconel625 N06625 Ketahanan korosi keseluruhan

sebuah. Laju korosi larutan padat paduan ini adalah ≤ 0,75 mm/a dalam asam nitrat pada 65% HNO3 dan suhu didih.
b. Laju korosi pada asam sulfat adalah 1,225 mm/a. Paduan Inconel 625 tidak tahan korosi dalam mendidihkan H2SO4.
c. Paduan Inconel 625 memiliki ketahanan korosi yang sangat baik pada H3PO4 dengan konsentrasi ≤ 50% pada asam fosfat. Ketika konsentrasi lebih tinggi dari 50%, laju korosi Inconel 625 meningkat tajam dengan peningkatan konsentrasi H3PO4. Oleh karena itu, paduan ini hanya berlaku untuk H3PO4 dengan konsentrasi ≤ 50%.
d. Dalam asam fluorida, fluorspar bereaksi dengan asam sulfat untuk menghasilkan evaporator asam fluorida, dan lapisannya umumnya terbuat dari paduan Inconel 625. Pada saat yang sama, saluran pipa dan perlengkapan antar evaporator juga terbuat dari paduan ini. Hasil potongan gantung di atas stripping tower HF menunjukkan bahwa laju korosi keseluruhan paduan Inconel hanya 0,075m/a.
e. Pada beberapa media yang mengandung asam fosfat, pengujian menunjukkan bahwa laju korosi paduan Inconel 625 adalah 0,412 mm/a dalam larutan 55% H3PO4+0,8% HF.
f. Laju korosi tahunan paduan Inconel 625 dalam NaOH 50% di laboratorium dalam alkali adalah 0,0125. Setelah 500 jam pengujian, tidak ditemukan korosi tegangan.
g. Paduan tersebut memiliki ketahanan korosi tertentu dalam asam klorida pada suhu kamar karena kandungan molibdenumnya yang tinggi dalam asam klorida. Namun, ketahanan korosi menurun dengan meningkatnya suhu.

(2) Inconel625 N06625 Ketahanan korosi lokal

sebuah. Ketahanan korosi intergranular memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap korosi intergranular yang peka.
b. Resistensi lubang
Resistensi pitting yang sangat baik
c. Korosi celah
Ketahanan korosi celah paduan Inconel 625 secara signifikan lebih baik daripada paduan 718.

(3) Korosi Stres Inconel625 N06625

Ketahanan korosi stres lebih baik dari 718 paduan.

(4) Kelelahan korosi Inconel625 N06625

Menurut hasil uji kelelahan korosi pada air laut pada suhu kamar, kekuatan kelelahan korosi paduan Inconel 625 jelas lebih tinggi daripada Hastelloy C dan Incoloy 800 dan baja tahan karat universal 304 dan 316ss.

Sifat Mekanik Inconel 625

Paduan Inconel 625 cocok untuk digunakan setelah kerja dingin dan panas dan anil ketika suhu layanan umum ≤ 650 ℃; Ketika suhu layanan lebih tinggi dari 650 ℃, itu dapat diterapkan dalam keadaan larutan anil atau padat. Untuk persyaratan creep atau daya tahan suhu tinggi, disarankan untuk digunakan dalam keadaan larutan padat; Paduan butiran halus digunakan pada suhu ≤ 816 ℃ dan dengan syarat kekuatan lelah, kekerasan dan kekuatan sesaat diperlukan. Setelah penuaan tunggal pada 732 ℃, kekuatan luluh paduan ini rendah (690~793MPa), sedangkan setelah penuaan ganda, kekuatan luluh bisa setinggi 827~956MPa dan masih memiliki plastisitas tinggi. Ketika penuaan ganda, jika suhu penuaan pertama dinaikkan dari 718 ℃ menjadi 746 ℃, kekerasan paduan juga akan meningkat.

Lingkup Aplikasi Inconel 625

Paduan Inconel 625 Ini memiliki ketahanan korosi yang tinggi dan kekuatan termal yang baik, sehingga dapat digunakan sebagai paduan tahan korosi dan paduan kekuatan termal. Dalam aplikasi ketahanan korosi, paduan Inconel 625 terutama digunakan sebagai asam campuran yang tahan terhadap HNO3, HNO3+H2SO4, HNO3+HF, asam fosfat basah yang mengandung H2SO4, F -, Cl -, ketahanan korosi air laut, dll; Sementara ketahanan korosi paduan Inconel625 Plus mirip dengan paduan Inconel625 dalam media asam dan air laut, ia juga memiliki ketahanan korosi tegangan klorida dan sulfida yang sangat baik, ketahanan korosi pitting, ketahanan korosi celah dan sifat lainnya bahkan dalam keadaan penuaan. Kedua paduan dapat digunakan sebagai bahan yang tahan korosi dan berkekuatan tinggi untuk memproduksi menara, tangki, bejana, saluran pipa, reaktor, penukar panas, katup, dll.