Penelitian tentang Tabung Baja Seamless Stainless Steel Diameter Besar
1. Aliran proses tabung baja mulus austenitik berdiameter besar: Persiapan billet ->Pemanasan dalam tungku di atas troli ->Bergulir ->Pendingin air online ->Perawatan solusi (pengobatan solusi + perawatan stabilisasi) ->Meluruskan ->Pengujian non destruktif ->Pengawetan, Pasifasi ->Inspeksi ->Kemasan.
2. Pembuatan pipa blanko menggunakan metode"tanur listrik (atau konverter) + pemurnian eksternal + degassing vakum + penempaan,"dengan rasio tempa 3,0-3,5. Ketika pelanggan membutuhkan ukuran butir 5-7 tingkat untuk pipa baja tahan karat austenitik (lebih tinggi dari persyaratan tingkat 7 atau lebih kasar di ASME SA312/SA 312M-2010"Pipa Baja Tahan Karat Austenitik yang Mulus dan Dilas"standar), ukuran butir kosong tabung bulat baja tahan karat austenitik yang ditempa harus dibatasi pada tingkat 2,5-4,0.
3. Stainless steel memiliki koefisien ekspansi termal suhu rendah yang tinggi. Jika kecepatan pemanasan terlalu cepat, akan ada perbedaan suhu yang besar antara bagian dalam dan luar pipa kosong, yang dapat dengan mudah menyebabkan keretakan. Oleh karena itu, saat memanaskan di bawah 600°C, laju pemanasan harus dikontrol dengan ketat. Dalam produksi aktual, disarankan laju 150-300°C/jam. Pada saat yang sama, baja tahan karat memiliki ketahanan deformasi yang tinggi pada suhu tinggi. Jika suhu pemanasan terlalu rendah, suhu penusukan berikutnya tidak dapat dipastikan, mengakibatkan kegagalan menggigit dan menggulung menempel selama proses penggulungan. Jika suhu pemanasan terlalu tinggi atau waktu tinggal pada suhu tinggi terlalu lama, ferit delta akan terbentuk dalam jumlah besar, yang mempengaruhi kinerja pemrosesan termal. Karena itu,
4. Ketika baja tahan karat austenitik digulung dalam kisaran suhu 1000-1250 ° C, ia menunjukkan plastisitas yang baik dibandingkan dengan penggulungan suhu rendah, dan ketahanan deformasi meningkat tajam dengan penurunan suhu penggulungan. Suhu putaran akhir umumnya tidak boleh lebih rendah dari 950 ° C, dan pengurangan relatif maksimum tidak boleh melebihi 20%.
5. Untuk mendapatkan struktur austenitik fase tunggal, memastikan ketahanan korosi maksimum dan mengembalikan ketangguhan maksimum tabung baja, baja tahan karat austenitik harus menjalani perawatan larutan. Suhu perlakuan larutan tidak boleh terlalu tinggi atau terlalu rendah, dan jumlah perlakuan panas tidak boleh melebihi dua. Jika suhu larutan terlalu rendah, karbida tidak dapat sepenuhnya larut dalam larutan padat. Di sisi lain, suhu tinggi dan perlakuan panas berulang akan menyebabkan pertumbuhan butir, mengurangi ketangguhan tabung baja dan meningkatkan kecenderungan korosi intergranular. Suhu pengolahan larutan untuk TP304, TP316 yang ditentukan dalam ASME SA312/SA 312M tidak boleh lebih rendah dari 1040°C, dan untuk TP321, TP347 tidak boleh lebih rendah dari 1050°C. Berdasarkan kemampuan peralatan perlakuan panas perusahaan,
