Bagaimana proses peleburan paduan dasar Nikel VIM, ESR dan VAR
APA PROSES PELEBURAN BASE NIKEL BASE ALLOY VIM, ESR DAN VAR
Tiga proses peleburan umum paduan dasar nikel VIM, ESR dan VAR
Dari CHONGQING WORLD STEEL CO.,LTD
Paduan dasar nikel mengacu pada sejenis paduan dengan kekuatan tinggi dan ketahanan korosi tertentu pada 650 ~ 1000 ℃, termasuk paduan tahan panas berbasis nikel, paduan tahan korosi berbasis nikel, paduan tahan aus berbasis nikel, paduan presisi berbasis nikel dan bentuk dasar nikel paduan memori. Mereka semua memiliki aplikasi yang sangat penting, seperti superalloy berbasis nikel, yang biasa digunakan dalam pembuatan bilah mesin pesawat dan mesin roket, reaktor nuklir, peralatan konversi energi, dll., melayani bidang penerbangan kelas atas, pembangkit listrik, nasional industri pertahanan, medis dan nuklir.
Karena titik leleh yang tinggi dari komponen asli paduan dasar nikel dan persyaratan tinggi untuk kemurniannya sendiri, proses peleburan paduan dasar nikel berbeda dari metode peleburan konvensional dan sangat unik."DUNIASTEELASIA"merangkum tiga proses utama berikut:
1. Peleburan induksi vakum (VIM)
Peleburan induksi vakum (VIM) adalah metode pemanasan muatan tungku dengan arus eddy yang dihasilkan dalam konduktor logam dengan induksi elektromagnetik dalam kondisi vakum.
VIM dapat memberikan kontrol maksimum atas komposisi kimia untuk mencegah kontak antara cairan cair dan hidrogen, oksigen, dan nitrogen di atmosfer. Pengadukan elektromagnetik tidak hanya dapat membuat cairan cair menjadi seragam, tetapi juga terus menerus membawa reaktan ke antarmuka antara lelehan dan vakum, sehingga reaksi pemurnian selanjutnya dapat dilakukan dengan lancar. Kandungan gas dan volatilisasi serta pengendapan inklusi non-logam dapat sangat meningkatkan sifat mekanik sebagian besar superalloy.
Tungku VIM adalah peralatan peleburan penting untuk produksi superalloy berbasis nikel, paduan tahan korosi dan bahan paduan khusus lainnya. Khusus untuk paduan yang mengandung lebih banyak elemen aktif seperti aluminium dan titanium, peleburan induksi vakum harus diadopsi.
2. Peleburan kembali terak elektro (ESR)
Electro Slag Remelting (ESR) adalah metode peleburan dengan menggunakan resistansi panas yang dihasilkan ketika arus melewati slag sebagai sumber panas. Arus melewati panas resistansi terak dari kolam terak cair untuk melelehkan elektroda logam, dan logam cair terkumpul menjadi tetesan cair. Saat tetesan jatuh, mereka melewati lapisan terak dan memasuki kolam lelehan logam, lalu mengkristal dan mengeras menjadi batangan baja dalam alat kristalisasi berpendingin air. Metalurgi elektroslag merupakan sarana penting untuk menghasilkan bahan berkualitas tinggi saat ini. Ini menggabungkan peleburan suhu tinggi, pemurnian kimia dan kristalisasi kondensasi untuk menghasilkan ingot berkualitas tinggi. Ini memiliki keunggulan kemurnian tinggi, kandungan sulfur rendah, sedikit inklusi non-logam, permukaan ingot yang halus, kristalisasi yang seragam dan padat,
3. Peleburan busur habis pakai vakum (VAR)
Vacuum Arc Remelting (VAR) adalah untuk menghasilkan busur antara elektroda dan pelat bawah wadah tembaga yang ditempatkan di jaket air dengan menggunakan catu daya DC dalam kondisi vakum. Pemanasan busur menghasilkan panas tinggi, melelehkan elektroda, dan elektroda terus menerus turun dan meleleh. Kolam cair terbentuk di wadah tembaga berpendingin air. Logam cair menyelesaikan pemadatan cepat, kristalisasi, dan pemadatan menjadi ingot.
Peleburan busur vakum umumnya digunakan untuk memurnikan baja tahan karat, superalloy, titanium zirkonium tantalum niobium tungsten molibdenum dan logam dan paduan yang dapat teroksidasi lainnya, mengurangi hilangnya elemen aktif (seperti Al, Ti). Proses pemadatan ingot dapat dikontrol, secara signifikan meningkatkan kebersihan, keseragaman, ketahanan lelah, dan ketangguhan retak ingot. Oleh karena itu, konsistensi dan keseragaman strukturnya baik, jumlah inklusi kecil, dan kemurnian paduan lebih ditingkatkan. Peleburan busur vakum sangat cocok untuk melelehkan baja khusus, logam aktif dan tahan api seperti titanium, molibdenum, dan niobium.
Perlu dicatat bahwa sebagian besar paduan suhu tinggi berkualitas tinggi dan paduan tahan korosi dan bahan khusus lainnya di rumah dan di luar negeri tidak diproduksi dengan satu proses, tetapi dengan metode ganda atau tiga kali lipat, yaitu tungku induksi vakum + tungku peleburan elektroslag (VIM+ESR) atau tungku induksi vakum+tungku konsumsi vakum (VIM+VAR). Ada juga beberapa industri keras, seperti perlengkapan militer, yang menggunakan (VIM+ESR+VAR) untuk produksi.
Tabung/pipa tanpa sambungan paduan nikel, alat kelengkapan pipa (siku, tee, dll.), dan flensa paduan nikel yang diproduksi oleh perusahaan kami semuanya dilebur dan diproses menjadi produk yang dibutuhkan oleh pelanggan melalui proses di atas. Produk paduan nikel kami diakui oleh pelanggan melalui teknologi pemrosesan terbaru dan sarana pengujian ketat peralatan manufaktur canggih.
Jika Anda memiliki pertanyaan tentang produk kami, silakan kirimkan kepada kami. Kami menyambut Anda untuk mendiskusikan cara meningkatkan dan meningkatkan kualitas produk kami
Dari CHONGQING WORLD STEEL CO.,LTD
