Nilai baja tahan karat umum dan kinerja instrumen
STAINLESS STEEL UMUM DAN KINERJA INSTRUMEN
TINGKAT TABUNG SEAMLESS STAINLESS STEEL UMUM DAN KINERJA INSTRUMEN
ASTM A269 , ASME SA269M DAN ASTM A213 / ASTM SA213M
1. Baja tahan karat 304. Ini adalah salah satu baja tahan karat austenitik yang paling banyak digunakan dengan banyak aplikasi. Sangat cocok untuk pembuatan bagian pembentuk gambar dalam, pipa transmisi asam, kapal, bagian struktural, berbagai badan instrumen, dll. juga dapat memproduksi peralatan dan suku cadang non-magnetik dan suhu rendah.
2. Baja tahan karat 304L. Baja tahan karat austenitik ultra-rendah dikembangkan untuk mengatasi kecenderungan korosi intergranular yang serius dari baja tahan karat 304 dalam beberapa kondisi karena pengendapan Cr23C6, ketahanan korosi intergranular yang peka secara signifikan lebih baik daripada baja tahan karat 304. Kecuali untuk kekuatan yang sedikit lebih rendah, sifat lainnya sama dengan baja tahan karat 321. Ini terutama digunakan untuk peralatan dan komponen tahan korosi yang perlu dilas tetapi tidak dapat dikenai perawatan solusi. Ini dapat digunakan untuk memproduksi berbagai badan instrumen.
3. Baja tahan karat 304H. Cabang internal baja tahan karat 304 memiliki fraksi massa karbon 0,04% - 0,10%, dan kinerja suhu tinggi lebih baik daripada baja tahan karat 304.
4. Baja tahan karat 316. Molybdenum ditambahkan pada baja 10cr18ni12 agar baja tersebut memiliki ketahanan yang baik untuk mengurangi korosi medium dan pitting. Di air laut dan media lainnya, ketahanan korosi lebih baik daripada baja tahan karat 304, yang terutama digunakan untuk bahan tahan korosi pitting.
5. Baja tahan karat 316L. Baja karbon ultra rendah, dengan ketahanan yang baik terhadap korosi intergranular peka, cocok untuk pembuatan komponen dan peralatan las dengan ukuran bagian yang tebal, seperti bahan tahan korosi pada peralatan petrokimia.
6. Baja tahan karat 316H. Cabang internal baja tahan karat 316 memiliki fraksi massa karbon 0,04% - 0,10%, dan kinerja suhu tinggi lebih baik daripada baja tahan karat 316.
7. Baja tahan karat 317. Ketahanan korosi lubang dan ketahanan mulur dari baja tahan karat 316L lebih baik daripada baja tahan karat 316L. Ini digunakan untuk memproduksi peralatan tahan korosi petrokimia dan asam organik.
8. Baja tahan karat 321. Baja tahan karat austenitik titanium yang distabilkan dapat diganti dengan baja tahan karat austenitik karbon ultra rendah karena memiliki sifat mekanik suhu tinggi yang baik dan dapat meningkatkan ketahanan korosi intergranular dengan menambahkan titanium. Tidak disarankan untuk digunakan kecuali untuk acara-acara khusus seperti suhu tinggi atau ketahanan korosi hidrogen.
9. Baja tahan karat 347 dan 347H. Baja tahan karat austenitik yang distabilkan Niobium dapat ditambahkan dengan niobium untuk meningkatkan ketahanan korosi intergranularnya. Ketahanan korosinya dalam asam, alkali, garam dan media korosif lainnya sama dengan tabung mulus baja tahan karat 321. Ini dapat digunakan sebagai bahan tahan korosi dan baja tahan panas. Ini terutama digunakan dalam tenaga panas dan bidang petrokimia, seperti membuat bejana, pipa, penukar panas, poros, tabung tungku di tungku industri dan termometer tabung tungku.
10. Baja tahan karat 904L. Baja tahan karat austenitik super lengkap adalah baja tahan karat austenitik super yang ditemukan oleh perusahaan Outokumpu di Finlandia. Fraksi massa nikelnya adalah 24-26% dan fraksi massa karbon kurang dari 0,02%. Ini memiliki ketahanan korosi yang sangat baik. Ini memiliki ketahanan korosi yang baik pada asam non pengoksidasi seperti asam sulfat, asam asetat, asam format dan asam fosfat, serta ketahanan korosi retak dan ketahanan korosi tegangan yang baik. Ini berlaku untuk berbagai konsentrasi asam sulfat di bawah 70 ℃. Ini juga memiliki ketahanan korosi yang baik terhadap asam asetat dari segala konsentrasi dan suhu di bawah tekanan normal dan asam campuran asam format dan asam asetat. Asmesb-625 standar asli mengklasifikasikannya sebagai paduan dasar nikel, dan standar baru mengklasifikasikannya sebagai baja tahan karat. Cina hanya memiliki baja 015cr19ni26mo5cu2 merek serupa, dan beberapa produsen instrumen Eropa menggunakan tabung baja tahan karat mulus 904L sebagai bahan utama. Misalnya, tabung pengukur flowmeter massa e+h menggunakan baja tahan karat 904L, dan rangka jam tangan Rolex juga menggunakan baja tahan karat 904L. Pipa baja tahan karat N08904
11. Baja tahan karat 440C. Baja tahan karat martensit memiliki kekerasan tertinggi di antara baja tahan karat dan baja tahan karat yang dapat dikeraskan, dengan kekerasan hrc57. Ini terutama digunakan untuk membuat nosel, bantalan, inti katup, dudukan katup, selongsong, batang katup, dll.
12. Baja tahan karat 17-4PH. Baja tahan karat pengerasan presipitasi martensit, dengan kekerasan hrc44, memiliki kekuatan tinggi, kekerasan dan ketahanan korosi, dan tidak dapat digunakan pada suhu yang lebih tinggi dari 300 ℃. Ini memiliki ketahanan korosi yang baik terhadap atmosfer dan asam atau garam encer. Ketahanan korosinya sama dengan baja tahan karat 304 dan baja tahan karat 430. Ini digunakan untuk memproduksi anjungan lepas pantai, bilah turbin, inti katup, dudukan katup, selongsong, batang katup, dll.
dari https://www.worldsteelasia.com
