Peralatan teknik petrokimia 316/316L pipa baja tahan karat
Pipa stainless steel 316L untuk boiler penukar panas Pipa seamless stainless steel 316L banyak digunakan dalam proyek kimia. 316L adalah baja tahan karat austenitik berdasarkan molibdenum. Dibandingkan dengan austenitik nikel kromium konvensional seperti paduan 304, baja ini memiliki ketahanan yang lebih baik terhadap korosi umum, korosi lubang dan korosi retak. Paduan ini memiliki keuletan yang lebih tinggi, ketahanan korosi tegangan, kekuatan tekan dan ketahanan suhu tinggi.
316L atribut:
Ketahanan korosi baja 316L: 316L banyak digunakan dalam industri kimia karena ketahanan korosinya yang sangat baik. Ini juga merupakan baja turunan dari baja tahan karat austenitik 18-8, dengan 2 ~ 3% Mo ditambahkan. Atas dasar 316L, banyak nilai baja juga diturunkan. Misalnya, 316Ti diturunkan setelah menambahkan sejumlah kecil Ti, 316N diturunkan setelah menambahkan sejumlah kecil N, dan 317L diturunkan dengan meningkatkan kandungan Ni dan mo.
Standar Amerika menetapkan bahwa kandungan Ni pada 316L adalah 10 ~ 14%, dan standar Jepang menetapkan bahwa kandungan Ni pada 316L adalah 12 ~ 15%. Menurut standar minimum, ada perbedaan 2% kandungan Ni antara American Standard dan standar Jepang, yang tercermin dari harga. Kandungan Mo 316L membuat baja memiliki ketahanan korosi pitting yang sangat baik dan dapat diterapkan dengan aman ke lingkungan yang mengandung Cl - dan ion halogen lainnya. Karena 316L terutama digunakan untuk sifat kimianya, pabrik baja memiliki persyaratan yang sedikit lebih rendah untuk pemeriksaan permukaan 316L (dibandingkan dengan 304), dan pelanggan dengan persyaratan permukaan yang lebih tinggi harus memperkuat pemeriksaan permukaan.
Ketahanan korosi korosi umum
Dibandingkan dengan baja tahan karat 18-8, 316L dan 317L memiliki ketahanan korosi yang lebih baik di lingkungan atmosfer dan lingkungan ringan lainnya. Secara umum, media yang tidak menimbulkan korosi pada baja tahan karat 18-8 tidak akan menimbulkan korosi pada kadar yang mengandung molibdenum. Satu-satunya pengecualian adalah asam pengoksidasi tinggi, seperti asam nitrat. Stainless steel yang mengandung molibdenum memiliki ketahanan korosi yang lemah terhadap asam ini. Dalam larutan asam sulfat, 316L dan 317L memiliki ketahanan korosi yang lebih baik daripada jenis nikel kromium lainnya. Kedua grade memiliki ketahanan korosi yang baik terhadap larutan konsentrasi tinggi pada suhu hingga 120 ° f (38 ° C). Tentu saja, pengujian selama penggunaan sangat penting karena kondisi operasi dan kontaminan asam dapat sangat mempengaruhi laju korosi. Ketika memusatkan gas yang mengandung belerang, kedua kelas ini memiliki ketahanan korosi yang lebih baik daripada jenis baja tahan karat lainnya. Namun, dalam aplikasi seperti itu, pengaruh konsentrasi asam pada laju korosi cukup besar, yang harus dipertimbangkan dengan hati-hati. Molibdenum yang mengandung stainless steel 316L dan 317L memiliki ketahanan korosi tertentu terhadap lingkungan lain. Baja menunjukkan ketahanan korosi yang unggul dalam larutan asam fosfat 20% mendidih. Mereka juga banyak digunakan dalam pengobatan asam organik termal dan asam lemak. Baja tahan karat yang mengandung molibdenum biasanya digunakan dalam pembuatan dan perawatan produk makanan dan farmasi, karena polusi logam harus diminimalkan. Secara umum, di bawah kondisi lingkungan yang sama, 316 dapat dianggap setara dengan 317. Namun, pengecualian adalah di lingkungan yang dapat menyebabkan korosi intergranular di zona yang terkena panas pengelasan. Dalam media seperti itu, 316L dan 317L lebih sering dipilih karena kandungan karbonnya yang rendah dan ketahanan korosi intergranular yang ditingkatkan.
